Технология строительства гранитного мощения проекта

3.1 Подготовка к строительству
3.1.1 Гранитный камень должен быть тщательно проверен и принят строительным подразделением. Разнообразие, спецификация и цвет гранита должны соответствовать проектным требованиям. Технический сорт, блеск и внешний вид каменного сляба должны соответствовать национальному стандарту «Натуральный». Соответствующие положения «Мраморные строительные плиты» и «Гранитные строительные плиты» могут быть помещены на хранение только после принятия и подтверждения.

Технология строительства гранитного мощения проекта
Технология строительства гранитного мощения проекта

3.1.2 Обычный портландцемент с маркой не менее 425 # должен использоваться для цемента для монтажа, а для песка используется крупнозернистый или средний песок с содержанием грязи менее 3%.
3.1.3 После входа на площадку гранитные (в том числе мраморные) плиты должны укладываться бок о бок, с гладкими поверхностями, обращенными друг к другу, с небольшими сосновыми полосами на спине и деревянными квадратами под плитами. Камни с трещинами, отсутствующими краями, углами и перекосами, а также с дефектами должны быть удалены.
3.1.4 Всплывающие строительные чертежи в районе, где должен укладываться гранит.
3.2 Процесс эксплуатации
3.2.1 Ход процесса
6.3.2.2 Конкретное объяснение вышеуказанного технологического процесса:
Подготовительные работы основаны на строительных чертежах и образце обработки листа. Зная размер каждой детали и конкретные требования к конструкции, выясните отношения между соответствующими частями и отношения между женским и мужским углами. Затем удалите мусор с грунтовой подушки, смахните раствор, приклеенный к подушке стальной проволочной щеткой, и очистите его.
Пробная сборка – перед формальной укладкой гранитных плит, гранитные плиты в каждой зоне должны быть проверены в соответствии с рисунком, цветом и текстурой, отраженными в проектных и строительных чертежах.После испытания они должны быть пронумерованы, а затем гранитные плиты должны быть пронумерованы по количеству. После суда камни аккуратно кладутся.
Чтобы контролировать положение гранитной плиты на земле, чтобы контролировать положение шлифованного гранита, в соответствии с требованиями проектных и конструкторских чертежей, в каждой зоне укладки сначала проложите контрольную линию на подушке укладки и измерьте ее уровнем. Увеличьте высоту гранитного поверхностного слоя, сделайте отметку возвышения и попытайтесь защитить отметку, чтобы гарантировать, что конструкция поверхности гранита соответствует проектным требованиям по высоте, а также обеспечивает плоскостность.
Установите базовый слой с раствором и уложите связующий слой раствора – после выполнения вышеуказанной работы смочите очищенный базовый слой чистой водой, а затем смажьте слой раствора простым цементным раствором с водоцементным соотношением 0,4. Площадь раствора не должна быть слишком большой за один раз. Смажьте раствор и отрегулируйте толщину укладки раствора связующего слоя в соответствии с измеренной высотой поверхности доски. В соответствии с вышеупомянутой эластичной контрольной линией, проведите линию поперечного контроля, а затем начните укладку связующего слоя сухим цементным раствором (обычно сухой твердый цементный раствор Используйте градацию 1: 2,5, сухость должна быть замешана в шарик вручную, и ее следует разрыхлять на земле.) Толщина должна быть на 3 мм выше линии возвышения поверхности, когда гранитная плита установлена. Очистите линейку и сгладьте ее деревянным крабом. Раствор связующего слоя не следует укладывать слишком большим за раз, чтобы не высохнуть и не повлиять на качество.
Укладка гранитных плит – плиты заранее пропитываются водой и могут быть уложены после вытирания и высушивания.
В соответствии с нарисованной перекрестной контрольной линией, положите один ряд вертикально и горизонтально, чтобы он служил в качестве стандартного стержня для укладки большой площади. В соответствии с номером или отметкой во время пробной сборки и пробного размещения, а также в соответствии с требованиями, приведенными в чертеже конструкции, начните укладку на пересечении перекрестных контрольных линий. Сначала выровняйте углы вертикальных и горизонтальных контрольных линий на слое сухого твердого цементного раствора, нанесите удар на деревянную подложку с помощью резинового молотка, встряхните раствор до высоты укладки, поднимите плиту в сторону и проверьте поверхность раствора и плиту Являются ли они последовательными, если есть какая-либо вакансия, примените раствор, чтобы заполнить, а затем официально инкрустация. Формальная инкрустация – это заливка слоя цементного раствора с водо-цементным отношением 0,5 на слой цементного раствора (используйте горшок, чтобы равномерно вылить раствор), а затем укладывание плит. При их укладке четыре угла одновременно падают и слегка ударяются резиновым молотком. Деревянная плита выравнивается в соответствии с линией возвышения, и первая часть укладывается, а затем постепенно отступает и укладывается в стороны и в обратном направлении. После укладки вертикальных и горизонтальных рядов существуют стандарты, которые можно укладывать по секциям, областям и блокам. Как правило, он постепенно отступает от середины к двум сторонам и наружу к выходу, чтобы облегчить защиту готового продукта. Следует отметить, что переходы должны быть выгружены и правильно соединены, а границы должны быть плотно проложены, и не должно быть пробелов.
Заполнение и протирка швов – в течение 48 часов после укладки плит персонал не может двигаться на плитах. Через 48 часов, в зависимости от цвета гранита, выберите минеральные пигменты и цемент того же цвета в соответствии с градацией 1: 1, смешайте их равномерно, смешайте их с цементным раствором, заливайте и заполняйте до тех пор, пока он не заполнится, и затирка будет использоваться в течение 2 часов. Хлопчатобумажную пряжу погружают в исходную тонкую цементную суспензию, чтобы вытереть швы, и поверхность доски вытирают насухо. В то же время цементный раствор на поверхности плиты вытирают чистым, так что поверхность поверхностного слоя гранита является чистой, плоской и твердой.
3.3 Технология строительства облицовочного гранита
Подготовка к строительству, требования к материалам и условия эксплуатации гранитной конструкции с вертикальной облицовкой аналогичны вышеупомянутому процессу строительства из гранитного грунта, который здесь опущен, и будут подробно описаны в проекте строительной организации после победы в тендере. Этот офис лишь кратко описывает процесс работы.
3.3.1 Технологический поток тонкого и мелкого материала блока (длина стороны менее 40 см):
3.3.2 Технологическая схема обработки блоков большого размера с длиной стороны более 40 см:
3.3.3 Способ приклеивания может быть принят для тонких и малогабаритных блоков. Основные пункты его конструкции такие же, как и у обычной фанерной плитки, поэтому здесь это не будет описано. Ключ в том, чтобы схватить его хорошо. Когда базовый слой влажный, сначала почистите обычную цементную суспензию, смешанную с водой, до 10% -15% от 107 клея, и сделайте дно кистью. В нижней части золы используется цементный раствор 1: 3, толщина составляет 12 ~ 15 мм делится на две операции, после того, как нижний пепел уплотняется и выбривается, поверхность нижнего пепла очищается стальной щеткой. После затвердевания основной золы эластичная линия разделяется на куски, а затем влажный материал блока смазывается простой цементной пастой (107 клея, смешанного с 20% воды по весу) с толщиной от 2 до 3 мм для монтажа. Постучите деревянным молотком и используйте линейку, чтобы выровнять и выпрямить его.
3.4 Стандарты качества для гранитного строительства:
3.4.1 Элементы гарантии:
Разнообразие, спецификация, цвет и рисунок шпона должны соответствовать требованиям дизайна и соответствующим стандартам.
Монтаж гранитных декоративных панелей должен быть прочным, выбоина строго запрещена, и не должно быть таких дефектов, как перекос, пропущенные углы и трещины.
3.4.2 Основные предметы:
Поверхность: должна быть ровной, чистой и однородной по цвету.
Шов: он должен быть плотно заполненным, прямым, равномерным по ширине и узким, и в согласованном цвете.
Установите обрезку: используйте всю доску для обрезки и подгонки, края аккуратные, а толщина выступающей стенки должна быть одинаковой.
Вопросы качества, на которые следует обратить внимание:
Часто происходит укладка гранита (мрамора), и проблемы с качеством – это не что иное, как следующие 4. Проблемы должны эффективно контролироваться, чтобы предотвратить скрытые угрозы качества:
1. Неровные швы, чрезмерная разница высот, превышающая 0,3 мм: основная причина
Массовая обработка не является хорошей, качество доски строго не проверено или не выбрано, пробная сборка не является серьезной перед установкой, а операция строительства вызвана неправильной конструкцией. В результате швы становятся неровными, а перепад высот превышает указанное значение.
2. Опорожнение. Выдавливание гранита на земле происходит из-за того, что подушечный слой не очищен или полив влажный.
Недостаточная чистка. Цементный раствор неравномерный, или очищаемая область слишком велика, слишком долго сушится на воздухе, в сухой твердый цементный раствор добавляется вода, или гранитная плита серьезно не пропитывается водой. На поверхности есть плавающая почва. Выдавливание декоративной гранитной вкладки в основном вызвано отсутствием наполненности и компактности цементного раствора. Иногда консистенция цементного раствора является большой, что приводит к плохой консистенции раствора, или цементный раствор не является плотным и полым из-за блокировки стальной сетки, иногда из-за очистки штукатурки В то же время усилие захвата слишком велико, так что перед склеиванием пластина будет пустотеть из-за чрезмерной вибрации; такое же отсутствие технического обслуживания и преждевременное обезвоживание также приведут к пустотелости.
3. Растрескивание: некоторые пластины из плохого материала, и цветные линии будут скрыты или скрыты под воздействием внешних сил.
В укрытии появились трещины. Иногда плиты, закрепленные на стене и цилиндрической поверхности, растрескиваются из-за деформации конструкции. Следовательно, во время установки следует оставить определенный зазор, чтобы предотвратить структурное сжатие.
4. Поверхностное повреждение и загрязнение панели: в основном из-за раствора во время движения и эксплуатации панели
Грязное загрязнение, несвоевременная очистка или плохая защита готового продукта после установки.

связанные новости